如何实现二维码的完美印制？

现如今二维码的印刷方法主要采用喷墨印刷，它是一种计算机直接印刷技术，即墨水通过喷嘴喷射，直接在承印物上成像。喷墨印刷的特性决定了其能实现传统印刷所不具备的可变数据处理功能，可以较好地完成二维码的印制，而相比静电成像数字印刷技术和印刷机直接成像技术，喷墨印刷在速度、成本、质量的综合体现上又有其独特的优势。二维码如果印制不到位，就有可能出现肉眼看不出破绽，却不能100%被二维码识读设备识别的情况。所以，在此将主要介绍采用喷墨印刷技术印制二维码需要注意的事项。

1.调整好纸张含水量

如果纸张含水量调节不到位，就有可能出现刚刚喷印好的可变二维码可以被二维码识读设备识别，但放置晾干后，因为墨水的扩散和纸张的收缩造成图文变形，从而影响二维码识读设备对其的识别。因此，一定要控制好纸张含水量。

2.注意纸张和喷头间的距离改变，确保纸张运行平稳

纸张和喷头间距离一般为2mm左右，但有时由于卷筒纸走纸的张力不稳定或单张纸走纸平台上不能将纸张的平整度控制在合适范围内，易导致纸张与喷头间距离在喷印过程中出现变化，从而出现二维码发虚、断线或刮擦蹭脏的现象。为避免这种情况，应尽量选择质量过关的纸张，在印刷前对纸张进行平整化处理，去除纸面上的掉粉掉毛，降低纸面的粗糙度，同时可以在印刷过程中对纸张进行适度拉伸，以进一步提高纸面的平整程度。特别当纸张经过喷嘴处时，不能发生抖动，并保证与喷嘴的距离恒定，以确保喷印的二维码不飘浮在纸张表面。

3.承印物变化时要注意调整参数

由于二维码可以印刷在多种承印物上，所以当承印物发生变化时，就要取样测试，分析承印物表面特性，并调整喷印分辨率、喷头温度等技术参数，以满足生产要求。

4.保证套印误差

主要指彩色二维码。印刷时必须保证二维码整齐清晰。通常，我们规定套印误差（主色调与图片的套印误差）的最大值应小于或等于最窄线条形码标称宽度的0.4倍。如果套印不准确，二维码在扫描时就很难被识别出来。而不准确的二维码印刷，也会严重影响生产效果。一些比较先进的设备，在这方面完全能达到标准，而一些技术比较落后的设备，如套印不太稳定的，建议将二维码用单色印刷，这样就不存在套印问题。

将二维码转换成印刷用的单色二维码的具体操作方法为（以将二维码改成单色黑为例）：用Photoshop将二维码打开，点击“图像”—“模式”，将图像模式调整为CMYK颜色（图2所示）；点击“选择”—“色彩范围”，用颜色取样器工具拾取黑色（图3所示）；新建一个图层（图4所示）；在新建层里填充一个色值为K100的黑色，删除原图层，存储为JPG格式（图5所示）。这种单黑的二维码最好只在名片、画册、广告单页等印刷品中使用，以免影响整体产品印刷效果。

5.印刷速度不宜过高

如果是采用加装喷头或喷码系统的轮转机印刷二维码，为了保证二维码的印制精度和提高后序检测装置对其检测的精度，应将轮转机的印刷速度控制为40～80米/分，否则易造成产品的废品率上升。喷头分辨率应调整至600dpi×300dpi，并最好选用一次性喷嘴或新喷嘴。

6.控制好墨量大小

墨层厚度最好<0.1mm，否则会因条与空在不同扫描平面上而影响二维码的正常识读。为保证墨层厚度足够薄，应选择均匀性和扩散性好的墨水，并注意墨水与承印物的匹配。另外，因为墨水的流动性等性能与环境温度息息相关，所以墨量大小需要根据环境温度进行调整。需要注意的是，经红外线干燥后，二维码的干燥度要达到90%以上，并保证烘干后的二维码不出现“尾巴”。

7.防止内容丢失

印刷时遗漏内容，会造成扫描困难。在印刷中，由于纸张等原因，容易导致印刷图案缺损。对于二维码这种稍显“零碎”的图案，在印刷时要细心检查，避免出现这种情况。

8.其他注意事项

在批量印制二维码时，最好先用二维码识读设备扫一扫，经过测试以后再进行批量生产。印刷完成后，要尽量平整存放，避免印刷品产生扭曲。

随着我国二维码产业进入快速发展期，小小二维码的“吸金”能力越来越强，二维码印制市场也将进入“井喷期”，对处于微利时代的印刷企业来说无疑是一次巨大的机遇。以上是二维码印制过程中需要注意的事项，实际上也是印刷企业日常质量管理的重点。相信只要印刷企业在日常生产过程中谨记“质量无小事，品质有心人”，就一定能够完美印制二维码。希望以上经验能够对二维码印刷质量管理工作提供借鉴。